對金屬板材基本上便是做兩種事情，一種事情是堵截，包含全部把板材別離開的動作，比方落料，沖孔，修邊。另一種事情是變形，即改變板材的形狀，包含全部不別離板材，僅僅改變形狀的沖壓動作，比方拉延，彎曲，漲形。 沖壓成形模具的外表處理很重要，因為沖壓件只跟模具的外表打交道。理想的金屬板材成形模具的外表，有必要是: 1.光， 即比較高的光潔度，(幾微米，要害的當地小于1微米) 2.滑， 即比較低的沖突系數， (卓越小于0。1) 3.堅，即有較深的，硬度比較高的近外表層， (距外表至少1mm內，硬度不能太低) 4.硬，即模具的外表要有很高的外表硬度， (大于HRC55) 假如模具外表比較光滑，比方鍍硬鉻以后，模具和板材在沖壓成形時相互沖突，比較不容易發生的很多的微粉末。發生的微粉末， 也比較不容易滯留在模具外表上，有利于堅持干凈的模具外表狀況。 假如模具外表硬度不夠，工人費時費力好不容易拋光的高光潔度模具外表，堅持不下去，投入出產運用不久，就容易發生外表擦傷和拉毛的問題。 假如模具外表硬度比較高，即便初始拋光后光潔度較差的的模具外表，也會越使越光。 假如近模具外表層的硬度過低，再用PVD或許CVD做真空鍍陶瓷膜，那是※坑爹的，就會呈現"雞蛋殼效應"。像煮熟的雞蛋相同，殼很硬，里邊很軟，沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂。 較好的模具材料，比方工具鋼，電渣重熔鋼或許粉末冶金鋼，比那些低質量的鑄鐵之類，外表質量更好，外表 微觀缺欠，微裂縫等要少得多，比較不容易呈現積瘤。外表微觀缺欠，是微粉末的※愛， 它們能夠在那里安營扎寨，發展壯大。 假如被沖壓的高強度鋼板外表，沒有鍍鋅，則模具外表有必要進行處理，比方作氮化或許陶瓷鍍膜處理。光禿禿的模具鋼，遇到光禿禿的沒有鍍鋅的高強度鋼板，在高接觸壓力下沖壓，發生相對滑動，極易發生冷焊積瘤。千萬不能如它們"坦誠相見"。 成形接觸壓力的巨細，取決于板材的厚度，強度，和模具的園角半徑。 模具的磨損量，取決于接觸壓力，模具外表硬度，沖突系數，沖壓時的相對滑動間隔和沖壓出產零件總數。 模具的磨損程度是非常不均勻的，有些當地磨的特別厲害， 跟咱們身上衣服的磨損不均勻一個道理。現在的有限元軟件能夠通過計算磨擦功來猜測模具各處的磨損程度。聰明的模具工程師在檢查計算時，能夠辨認出來那里是發生很大磨損的當地，然后就千方百計地防止不必有的磨損。