一、 含義 :當塑料熔料被逼從分型面擠壓出模具.型腔發(fā)生薄片時 便形成了飛邊,也叫做批鋒或溢料.

二、發(fā)生原因及掃除辦法:

1、合模力缺乏 :注塑機鎖模力太低,缺乏以維持模具的鎖緊時, 就會發(fā)生披鋒. 應當調整塑件面積與成型壓力是否超出了設備的 額定合模力,進步鎖模力,如已超極限,能夠換頓位大的機臺, 也能夠從調機工藝上調整注塑壓力,模溫,射出速度,時刻,位置.

2、料溫太高: 塑料溫度太高,形成熔體粘度太低而在模板之間溢 料,能夠手動射膠來觀察質料的流動性,應適當的下降料溫.在 降溫同時盡量精密加工模具減少模具間隙.

3、模具缺點: 模具缺點是發(fā)生溢料飛邊的主要原因,認真檢查模具合模面和導柱孔內有無雜物,導致未合緊模具.模具模板間是否平衡,有無彎曲變形,模板的開距有無按模具厚度調理到正確的位置.鎖模塊表面是否損害,拉桿有無變形不均,排氣槽孔是否太大,太深.如成型時形成模板變形,應添加支撐模塊或加厚 模板,以防止模板變形.

4 、工藝條件控制不當:射出速度太快,沖針時刻過長,沖針壓力在 模腔中散布不均,充模速度不均衡,以及加料量過多,導致飛邊, 披鋒.具體情況采取相應的辦法,下降充填速度,特別是下降接 近充填完成時的速度,下降打針壓力和保壓壓力,能夠減低所需要的鎖模力,也應當避免運用太低的塑料溫度,不然可能需要更高的沖針壓力 .