熱加工模是工業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)中不可缺少的工藝方法之一。它首要用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鑄造、鑄造成型機械，一起和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機械相配套，作為成形東西來運用的。
　　熱加工模具歸于精細機械產(chǎn)品，由于它首要由機械零件和安排組成，如成形作業(yè)零件(凸模、凹模)，導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套等)，支承零件(模座等)，定位零件等；送料安排，抽芯安排，推料安排，檢測與安全安排等。
　　為前進模具的質(zhì)量，功能，精度和出產(chǎn)功率，縮短制造周期，其零、部件(又稱模具組合)，多由規(guī)范零、部件組成。所以，模具應(yīng)歸于規(guī)范化程度較高的產(chǎn)品。一副中小型沖模或塑料打針模，其構(gòu)成的規(guī)范零、部件可達90%，其工時節(jié)約率可達25%~45%。
　　一、熱加工用模模具的功用和效果
　　現(xiàn)代產(chǎn)品出產(chǎn)中，熱加工模具由于其加工功率高，互換性好，節(jié)約原材料，所以得到很廣泛的運用。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件，廣泛選用沖擊、成型鑄造、壓鑄成形、揉捏成形、塑料打針或其他成形加工方法，和成形模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成分精加工前的半成品件。如轎車掩蓋件，須選用多副模具，進行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、整形等多道工序，成形加工為合格零件；電視機外殼洗衣機內(nèi)桶是選用塑料打針方法，經(jīng)一次打針成型為合格零件的；發(fā)動機的曲軸連桿是選用鑄造成形模具，經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精細機械加工前的半成品胚件的。
　　高精度、高功率、長壽命的沖模、塑料打針成形模具，可成形加工幾十萬，乃至幾千萬產(chǎn)品零件，如一副硬質(zhì)合金模具，可沖壓硅鋼片零件(E型片、電機定轉(zhuǎn)子片)上億件，稱這類模具為大批量出產(chǎn)用模具。
　　適用于多種類、少批量或產(chǎn)品試制的模具有：組合沖模、快換沖模、疊層沖模或成型沖模，低熔點合金成型模具等，在現(xiàn)代加工業(yè)中，具有重要的經(jīng)濟價值，稱這類模具為通用、經(jīng)濟模具。
　　電子、計算機、現(xiàn)代通訊器件與設(shè)備，電器、儀器與表面等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精細化，其零件安排規(guī)劃中的槽、縫、孔標(biāo)準(zhǔn)要求在0.3mm以下，批量出產(chǎn)用模具要求很高。如高壓開關(guān)中的多觸點零件，寬度僅為10mm，卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序，模具需規(guī)劃為70工位的精細級進行沖模。又如，BP機中零件標(biāo)準(zhǔn)及其細小，對模具的要求更高。這類微型沖件和塑件用的模具，以成為高技能模具或?qū)＠湍＞?br/>　　大型模具，重量在10t以上的已很常見，有些模具重量已達30t。如大型轎車掩蓋件沖模，大型曲軸鍛模，大標(biāo)準(zhǔn)電視機外殼用塑料打針模等重量都在10t以上。
　　跟著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技能的開展，模具的運用越來越廣泛，其適應(yīng)性也越來越強。已成為工業(yè)國家制造工藝水平的標(biāo)志和獨立的根底工業(yè)體系。
　　別的，選用模具進行成形加工，是少，無切削的首要工裝，在大批、許多加工中，可使材料利用率達90%或以上。
　　二、熱加工模具分類及用途
　　熱加工模具的用途廣泛，模具的種類繁多，科學(xué)的進行模具分類，對有計劃的開展模具工業(yè)，系統(tǒng)的研討、開發(fā)模具出產(chǎn)技能，促進模具規(guī)劃，制造技能的現(xiàn)代化，充分發(fā)揮模具的功用和效果；對研討、制訂模具技能規(guī)范，前進模具規(guī)范化水平和專業(yè)化協(xié)作出產(chǎn)水平，前進模具出產(chǎn)功率，縮短模具的制造周期，都具有十分重要的意義。
　　全體上說熱加工模具可分為三大類：金屬板材料成型模具，如沖模等；金屬體積成型模具，如鍛(鐓、揉捏)模，壓鑄模等；非金屬材料制品用成型模具，如塑料打針模和壓縮模，橡膠制品，陶瓷制品用成型模具等。
　　三、熱加工模具材料的效果和位置
　　跟著模具工業(yè)的迅速開展，對模具的運用壽命、加工精度等提出了更高的要求。模具材料功能的好壞和運用壽命的長短，將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)的經(jīng)濟效益。而模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技能是影響模具運用壽命的極其重要的要素，所以世界各國都在不斷的研討和開發(fā)新式模具材料，改善模具的熱處理工藝，選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑寄埽侠淼囊?guī)劃模具結(jié)構(gòu)加強對模具的保護等方法，來安穩(wěn)和前進模具的運用壽命，避免模具的前期失效
　　模具材料的運用功能將直接影響模具的質(zhì)量和運用壽命。模具材料的工藝功能將首要影響模具加工的難易程度、加工質(zhì)量和出產(chǎn)成本。為此，應(yīng)合理選擇模具材料，改善熱處理工藝和表面處理工藝，大力推廣模具出產(chǎn)中的新材料、新工藝和新技能。