模具、各式配件及各種精密零件所用資料離不開金屬資料的特性，金屬資料經(jīng)過各種工藝的處理呈現(xiàn)不同的特性，滿意各種模具制造的需求。那么金屬資料工藝功能名詞都有哪些呢，以下就是51模材對(duì)金屬資料工藝功能名詞的匯總：

　　1、鑄造性（可鑄性）

　　指金屬資料能用鑄造的辦法取得合格鑄件的功能。鑄造性首要包含流動(dòng)性，縮短性和偏析。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充溢鑄模的能力，縮短性是指鑄件凝結(jié)時(shí)，體積縮短的程度，偏析是指金屬在冷卻凝結(jié)過程中，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和安排的不均勻性。

　2、可鍛性

　　指金屬資料在壓力加工時(shí)，能改變形狀而不發(fā)生裂紋的功能。它包含在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛，軋制，拉伸，揉捏等加工。可鍛性的好壞首要與金屬資料的化學(xué)成分有關(guān)。

　3、切削加工性（可切削性，機(jī)械加工性）

　　指金屬資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，答應(yīng)的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬資料的化學(xué)成分，力學(xué)功能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等許多要素有關(guān)。通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判別。一般講，金屬資料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但耐性大，切削也較困難。可

　　4、焊接性（可焊性）

　　指金屬資料對(duì)焊接加工的適應(yīng)功能。首要是指在必定的焊接工藝條件下，取得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬形成焊接缺點(diǎn)的敏感性，二是使用功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。

　　5、熱處理

　　（1）退火：指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟龋瑘?jiān)持必定的時(shí)刻，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的意圖：首要是降低金屬資料的硬度，進(jìn)步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減殘余應(yīng)力，進(jìn)步安排和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱冒才蓬A(yù)備等。

　　（2）正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃，堅(jiān)持恰當(dāng)時(shí)刻后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的意圖：首要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)功能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除安排缺點(diǎn)，為后道熱處理作好安排預(yù)備等。

　　（3）淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，堅(jiān)持必定的時(shí)刻，然后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度，取得馬氏體（或貝氏體）安排的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的意圖：使鋼件取得所需的馬氏體安排，進(jìn)步工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好安排預(yù)備等。

　　（4）回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫必定時(shí)刻，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和屢次回火等。回火的意圖：首要是消除鋼件在淬火時(shí)所發(fā)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和耐性等。關(guān)于退火正火回火淬火相關(guān)知識(shí)，可參閱《什么是退火、正火、回火、淬火？》一文

　　（5）調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。

　　（6）化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于必定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分，安排和功能的熱處理工藝。常見的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化學(xué)熱處理的意圖：首要是進(jìn)步鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。

　　（7）固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的意圖：首要是改善鋼和合金的塑性和耐性，為沉積硬化處理作好預(yù)備等。

　　（8）沉積硬化（分出強(qiáng)化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散散布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉積不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，在400～500℃或700～800℃進(jìn)行沉積硬化處理，可取得很高的強(qiáng)度。

　　（9）時(shí)效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫堅(jiān)持，其功能，形狀，尺度隨時(shí)刻而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度，并較長(zhǎng)時(shí)刻進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工時(shí)效處理，若將工件放置在室溫或天然條件下長(zhǎng)時(shí)刻寄存而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為天然時(shí)效處理。時(shí)效處理的意圖，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，安穩(wěn)安排和尺度，改善機(jī)械功能等。

　　（10）淬透性：指在規(guī)定條件下，決議鋼材淬硬深度和硬度散布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性首要取決于它的化學(xué)成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時(shí)刻等要素有關(guān)。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面取得均勻一致的力學(xué)功能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑，以削減變形和開裂。

　　（11）臨界直徑（臨界淬透直徑）：臨界直徑是指鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50%馬氏體安排時(shí)的最大直徑，一些鋼的臨界直徑一般能夠經(jīng)過油中或水中的淬透性實(shí)驗(yàn)來取得。

　　（12）二次硬化：某些鐵碳合金（如高速鋼）須經(jīng)屢次回火后，才進(jìn)一步進(jìn)步其硬度。這種硬化現(xiàn)象，稱為二次硬化，它是由于特別碳化物分出和（或）由于參與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。

　　（13）回火脆性：指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻經(jīng)過該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象。回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，首要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時(shí)，在從頭加熱脆性消失后，重復(fù)在此區(qū)間回火，不再發(fā)生脆性，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，發(fā)生的溫度在400～650℃，當(dāng)從頭加熱脆性消失后，應(yīng)迅速冷卻，不能在400～650℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)刻逗留或緩冷，否則會(huì)再次發(fā)生催化現(xiàn)象。回火脆性的發(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān)，如錳，鉻，硅，鎳會(huì)發(fā)生回火脆性傾向，而鉬，鎢有減弱回火脆性傾向。